Quelle est la différence entre les sacs en aluminium et les sacs autoportants ?

Sacs en aluminium et les sacs autoportants sont deux types de sacs d'emballage plus utilisés dans l'industrie de l'emballage. Connaissez-vous la différence entre les deux?
1.Sacs de boxe debout
Les sacs de boxe debout sont également appelés sacs verticaux et sacs debout, ce qui signifie que les sacs d'emballage qui peuvent se tenir debout peuvent imprimer des images et des mots riches. Le sac autoportant est un sac fait d'une variété de films plastiques puis à travers la machine de fabrication de sacs. Il est utilisé pour emballer des vêtements, de la nourriture, des produits industriels pharmaceutiques, des nécessités quotidiennes, etc.
Les sacs de boxe debout sont une sorte de sac d'emballage en plastique qui peut tenir debout. Il est généralement composé de deux ou trois ou quatre couches de matériaux, tels que PET/PE, PET/CPP, OPP/PE, OPP/CPP, PA/PE, PET/Al/PE, OPP/Al/PE, etc. Le matériau en aluminium composite (AL) est appelé sac en aluminium autoportant, tandis que le matériau de placage en aluminium composite est appelé sac en aluminium autoportant, qui est différent selon les différents matériaux.
Il n'y a pas de grande différence entre l'impression de sacs de boxe debout et le sac auto-scellant. La seule différence est que le sac autoportant a un organe inférieur, qui peut se tenir debout qu'il soit chargé ou non, tandis que le sac auto-scellant ne le peut pas. Le sac autoportant est différent de la machine de fabrication de sacs générale, et les types de sacs produits sont également différents. Le fond du sac autoportant est généralement appelé sac d'insertion inférieur. C'est précisément grâce au sac d'insertion inférieur que le sac autoportant peut s'ajuster pour se tenir debout. Si un os est attaché au sceau, il s'agit également d'un sac auto-scellant autoportant, également appelé sac de traction à chaîne autoportant.
Les sacs de boxe debout peuvent se tenir debout indépendamment et avoir un meilleur affichage sur les étagères. De nombreux acheteurs aiment ce type de sac, de sorte que les sacs autoportants sont également largement utilisés pour les vêtements, la nourriture, le matériel et l'électronique, les nécessités quotidiennes, les fournitures médicales et d'autres aspects. Ce qui précède concerne la différence entre un sac en aluminium et un sac autoportant. J'espère que cela peut vous aider.

sacs autoportants

2. Sac en aluminium
Le sac en aluminium est le chouchou des emballages souples en plastique. Le sac en aluminium sera utilisé dans l'emballage de nombreux produits. 
Production et précautions du sac en aluminium : le sac en aluminium nu est généralement fabriqué en mélangeant plusieurs matériaux, puis en fabriquant des sacs selon les exigences du client. Pendant cette période, le sac en aluminium de cuisson à haute température est généralement composé de quatre matériaux ou plus. Quatre couches : PET/Al/NY/rcpp, sac en aluminium antistatique, généralement trois ou quatre couches. Trois couches : PET / Al / PE, quatre couches : PET / Al / NY / PE, Pendant ce temps, le sac en aluminium antistatique est divisé en un sac en aluminium antistatique double face et un en aluminium antistatique simple face. sac!
1. Composition du matériau du sac en aluminium: animal de compagnie, feuille d'aluminium, film PE, animal de compagnie, feuille d'aluminium, film CPP.
2. Caractéristiques du sac en aluminium : résistance à la corrosion, étanchéité, résistance à la lumière, résistance aux hautes températures, pompage sous vide.
3. Sélection de l'épissure : plus l'épissure est importante, plus le coût est faible. La sélection de la spécification appropriée en fonction de l'état de l'équipement peut réduire considérablement la perte.
4. Sélection des adhésifs ; Sélectionnez des adhésifs avec une adhérence initiale élevée, une haute teneur en solides et une bonne mouillabilité.

La quantité de collage du sac en papier d'aluminium est d'environ 1,5 fois celle du film blanc. Lorsque l'impression est complète ou que la zone d'impression est grande, la quantité de collage doit être encore augmentée. Après la première fois de mélange et de durcissement pendant 13 heures, la deuxième fois de mélange doit être effectuée et le produit doit être durci pendant 72 heures. La feuille d'aluminium ne passe pas à travers le rouleau d'aplatissement, mais entre dans le rouleau composite. Contrôle des tensions. La température du four et du rouleau composite doit être augmentée autant que possible.

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