Explication de la résistance à la compression du sac en aluminium thermoscellé

Explication de la résistance à la compression du sac en aluminium thermoscellé
Sac en papier d'aluminium avec des particules de plastique fait référence à l'emballage composé de particules de plastique. Les particules de plastique courantes comprennent le plastique général, le plastique technique et le plastique spécial. La performance est bonne, opaque, blanc argenté, anti-brillant, avec une bonne barrière, un thermoscellage, un ombrage, une résistance aux températures élevées et basses, une résistance à l'huile, une rétention de parfum, une douceur et d'autres caractéristiques.
Le sac en aluminium à particules de plastique est largement utilisé dans diverses industries. Emballages alimentaires : riz, charcuterie, poisson séché, produits aquatiques, bacon, canard rôti, poulet rôti, cochon rôti, surgelés, jambon, charcuterie, saucisson, charcuterie, sauce, pâte de haricots, assaisonnement, etc. bien préserver la couleur, la saveur et la texture des aliments. Électronique métallique : convient pour l'emballage de circuits imprimés, de produits électroniques, de pièces mécaniques, de biens de consommation, de produits industriels, etc.
Analyse de la raison de la faible résistance à la compression du sac en aluminium
1. Influence des matières premières de thermoscellage
Les types de matières premières de thermoscellage sont différents et la résistance à la compression du thermoscellage est différente. Les fabricants utilisent différentes matières premières, telles que PP, PE / EVA, etc., et la résistance à la compression de ces matériaux n'est pas constante. Les produits avec le même film plastique et différentes méthodes d'agrégation ont une résistance à la compression différente du thermoscellage ; L'épaisseur et la symétrie des matières premières nuiront également à la résistance à la compression du joint thermique ; Différentes méthodes de production de couche perméable à la chaleur, telles que le moulage par injection, le film coulé en bande, etc., sont nocives pour la résistance à la compression du thermoscellage. La durée de stockage du film plastique est trop longue, les précipitations augmentent et la résistance à la compression du thermoscellage est médiocre après le traitement à la flamme. Les matières premières hygroscopiques sont affectées par l'humidité, la surface thermique est délaminée et la résistance à la traction est réduite.

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Explanation of heat seal aluminum foil bag compressive strength 2

2. L'influence du processus de fabrication du sac composite
L'encre d'impression utilisée par le fabricant a une faible résistance à la chaleur ou des conservateurs inappropriés dans l'encre d'impression. Sous la température élevée de la fabrication de sacs, la couche d'impression d'emballage sera délaminée et la résistance à la compression du thermoscellage sera réduite. Dans la mesure du possible, le schéma de conception de l'ourlet à chaud ne doit pas comporter de motif. La sélection du liant est également importante dans le processus de traitement des composites. La préparation efficace de l'adhésif et de la viscosité nuira à la résistance à la compression du scellement. Dans le composé d'extrusion ou le processus d'encollage, la température de production est élevée, le niveau d'oxydation à l'air de la surface des matières premières est élevé, ce qui est défavorable au thermoscellage.
3. Influence du processus de fabrication des sacs
Une fois le sac en aluminium thermoscellé thermoscellé, le refroidissement et le réglage des bords du fabricant ne suffisent pas. Il n'est pas permis de nettoyer la contrainte thermique et d'endommager la résistance à la compression et l'apparence. Il est nécessaire de vérifier et d'augmenter la circulation de l'eau de refroidissement en circulation.
Plus la fréquence de thermoscellage est élevée, plus la résistance à la compression du thermoscellage est élevée. La fréquence du thermoscellage vertical dépend du rapport entre la longueur raisonnable de l'outil de soudage vertical et la longueur du sac ; La fréquence du thermoscellage horizontal est déterminée par le numéro de combinaison de la machine et de l'équipement. Pour un excellent thermoscellage, la fréquence du thermoscellage doit être d'au moins deux fois.
Sac en aluminium thermoscellé commun, sa surface aura généralement des caractéristiques réfléchissantes, c'est-à-dire qu'il n'absorbe pas la lumière et prend une production multicouche, par conséquent, le papier d'aluminium a un bon ombrage, mais a également une forte isolation, et à cause de la composition de l'aluminium qu'il contient, il a également une bonne résistance à l'huile et une douceur. 
À l'heure actuelle, avec l'exposition continue des produits contrefaits, le principal problème est l'accident de sécurité des sacs en plastique. Ce qui préoccupe les gens, ce n'est pas la fonction des sacs, mais la sécurité. Cependant, les consommateurs peuvent être assurés que le sac en aluminium thermoscellé est non toxique et sans goût. C'est un produit vert, un produit de protection de l'environnement et un sac en aluminium qui répond à la norme sanitaire. 
Les masques sont généralement emballés dans un sac en aluminium thermoscellé. En raison de ses caractéristiques de surface réfléchissantes et de sa production multicouche, les sacs en aluminium ont un bon ombrage. Si l'essence du masque peut refléter la lumière du soleil, cela signifie que l'essence du masque ne peut pas obtenir de bons résultats. À ce moment, le sac en aluminium thermoscellé a un bon effet protecteur. Par exemple, en été, pendant le processus de transport, la température à l'intérieur de la caisse du wagon est élevée et le sac en aluminium joue un rôle d'isolation pour empêcher la réaction chimique de l'essence du masque et sa stabilité est bonne. Dans le même temps, le sac en aluminium thermoscellé a une forte isolation, une bonne résistance à l'huile et une douceur, ce qui peut éviter les différentes réactions physiques et chimiques entre les matériaux du masque et l'emballage, et assurer la sécurité du masque pendant le transport et le stockage.

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