L'effet de sac de papier d'aluminium sous vide
Le sac en aluminium a une bonne résistance à l'air et n'est pas facile à oxyder et à amortir. Haute résistance au froid (- 50 ℃ – mdash ; C-121 ℃), bonne résistance à l'huile et rétention d'arôme. Il a une bonne propriété de thermoscellage, une douceur et une propriété de barrière élevée.
Fonction du sac en aluminium : lors de l'aspiration, l'oxygène et l'air sont évacués ensemble. L'oxygène ne peut pas entrer dans l'emballage et l'oxygène est isolé. Cosmétiques, masque facial, herbes, médicaments, solutions, aliments, cartes PC, circuits intégrés IC, CD-ROM, disque dur, composants électroniques LCD, matériaux de soudage, produits électroniques, cartes de circuits imprimés, etc. C'est antistatique, anti-électromagnétique interférence, non affectée par l'humidité, anti-oxydation, résistance à la perforation; La doublure intérieure est en éthylène et le joint est ferme, il n'est donc pas facile de le décoller.
Le maillon clé du processus de production du sac en aluminium sous vide
Opération de saisie de la qualité des matières premières
En tant qu'élément important de la qualité du produit, la qualité des matières premières du sac en aluminium sous vide est directement liée à la qualité de la technologie de production et de traitement. Par exemple, la qualité de l'encre d'emballage et d'impression, la mouillabilité de surface du film plastique BOPP, la résistance au frottement et la mouillabilité de surface du film d'aluminium utilisé pour tester la qualité de l'adhésif et du solvant dans le processus composite.
Gestion dans le processus de fabrication
Selon les caractéristiques de qualité importantes, l'important processus de mise sous vide du sac en aluminium a été optimisé pour améliorer la qualité du produit. Les mesures de contrôle spécifiques consistent à vérifier, corriger et entretenir les instruments à temps. Avant l'emballage et l'impression, dépliez l'échantillon et enregistrez les principaux paramètres de processus dans le processus d'impression.
Les registres de production doivent être établis pendant la production
La préparation de l'adhésif dans l'échantillon de séchage, le nombre de mailles, la température du four de durcissement à trois étages et la préparation de l'adhésif dans l'échantillon de séchage ont été enregistrés. Enregistrez la pression de travail et la résistance à la traction du rouleau composé et du rouleau.
Le diagramme de gestion des processus est utilisé pour traiter les caractéristiques importantes de la qualité.
