Ventajas, producción e identificación de la bolsa de papel de aluminio al vacío.

El efecto de bolsa de papel de aluminio al vacío
La bolsa de papel de aluminio tiene buena resistencia al aire y no es fácil de oxidar y humedecer. Alta resistencia al frío (-50 ℃ – mdash; C-121 ℃), buena resistencia al aceite y retención de aromas. Tiene buena propiedad de termosellado, suavidad y alta propiedad de barrera.
Función de la bolsa de papel de aluminio: al aspirar, el oxígeno y el aire se descargan juntos. El oxígeno no puede entrar en el paquete y el oxígeno está aislado. Cosméticos, máscara facial, hierbas, medicamentos, soluciones, alimentos, placas de PC, circuitos integrados IC, CD-ROM, disco duro, componentes electrónicos LCD, materiales de soldadura, productos electrónicos, placas de circuito, etc. Es antiestático, antielectromagnético interferencia, no afectada por la humedad, anti-oxidación, resistencia a pinchazos; El revestimiento interior está hecho de material de etileno y el sello es firme, por lo que no es fácil de despegar.
El eslabón clave en el proceso de producción de bolsas de papel de aluminio al vacío.
Operación de entrada de la calidad de la materia prima.
Como una entrada importante de la calidad del producto, la calidad de las materias primas de la bolsa de papel de aluminio al vacío está directamente relacionada con la calidad de la tecnología de producción y procesamiento. Por ejemplo, la calidad del empaque y la tinta de impresión, la humectabilidad de la superficie de la película de plástico BOPP, la resistencia a la fricción y la humectabilidad de la superficie de la película de aluminio utilizada para probar la calidad del adhesivo y el solvente en el proceso compuesto.

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Gestión en el proceso de fabricación.
De acuerdo con las características de calidad importantes, el proceso importante de la bolsa de papel de aluminio al vacío se optimizó para mejorar la calidad del producto. Las medidas de control específicas son verificar, corregir y mantener los instrumentos a tiempo. Antes de empaquetar e imprimir, despliegue la muestra y registre los principales parámetros del proceso en el proceso de impresión.
Los registros de producción deben hacerse durante la producción.
Se registraron la preparación del adhesivo en la muestra de secado, el número de pantallas de malla, la temperatura del horno de curado de tres etapas y la preparación del adhesivo en la muestra de secado. Registre la presión de trabajo y la resistencia a la tracción del rodillo compuesto y el rodillo.
El gráfico de gestión de procesos se utiliza para tratar las características importantes de la calidad.

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